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增碳劑的氮含量控制在什么范圍比較好？
2026-08-21
單位：ppm，100ppm = 0.01%；氮是隱形風險元素，高氮造成氮氣孔、韌性下降，厚壁件、廢鋼配比高時尤其敏感。
普通煅燒石油焦氮很高，石墨化石油焦經過高溫，氮被大量脫除，氮低很多。
1、球墨鑄鐵 / 蠕墨鑄鐵（嚴格）
普通球鐵（汽配、管件）：N ≤300ppm（0.03%），主流石墨化石油焦指標
高端球鐵、風電、薄壁精密件：N ≤100?150ppm（0.01?0.015%），優先低氮石墨化料
嚴禁＞500ppm，容易出現皮下氣孔、石墨球畸變、沖擊韌性大幅下降
2、灰鑄鐵
灰鐵適量氮可提高強度，但廢鋼加得多時，氮容易疊加超標。
高牌號灰鐵（缸體缸蓋、剎車盤）：N ≤400?500ppm
普通灰鑄鐵件：N ≤800?1000ppm
低成本普通件：可放寬至≤1500ppm；不建議超過 2000ppm，厚件易出現裂隙狀氮氣孔
提示：合成鑄鐵（大量廢鋼），鐵水本身氮就偏高，增碳劑氮要壓得更低。
3、鑄鋼、煉鋼
普通碳鋼：N ≤300?500ppm
低氮潔凈鋼、特鋼：N ≤100?200ppm
